“真蓝”燃烧技术

毫无疑问，周期操作窑炉中的烧结过程需要与通常具有较低特定能耗的连续烧结过程的不同评估标准。然而，对于日益增多的创新陶瓷产品来说，连续系统并非真正的替代方案。这需要能够在20°C到300°C的温度范围内燃烧粘合剂，具有与后续加热相同的可靠性和再现性，加热速率范围广泛，高达1600°C以上。这些系统预计具有高度动态性，可以精确控制各种大气以及从0到1000°C/h的升温和冷却速率。这些要求在周期窑炉中可以更好地满足，而不是连续窑炉。不断重复的客户要求以及我们对市售燃烧器的经验促使我们开发出新的多功能燃烧器系统，以满足复杂的要求，并显着改善周期系统的能量平衡。

周期操作窑炉系统需要的能量比实际烧结过程需要的能量更多。这有一个原因：市场上所有可用的燃烧器都有一个最低输出范围，约为额定输出的10％。然而，在周期性操作的窑炉中，烧结周期开始时的能量需求非常低，直到约600°C的升温速率非常低。然而，必须设计燃烧器以产生最大所需输出。

• 二次或扩散空气用于补偿过热和对流不足。所需的数量是燃烧所需的化学计量空气的多倍。
• 为了控制过程，必须增加二次或扩散空气的体积，使燃烧器在最低输出（额定输出的10％）上运行。这不仅可能对窑炉大气有负面影响（过多的氧含量），而且还可能导致在器皿表面周围形成非常强烈的对流，从而导致器皿表面出现裂缝。
• 然而，大量的二次和扩散空气也会导致大量的废气产生，这些废气经过具有高能耗的热或催化氧化剂。
• 单个烧结周期持续时间越长，“浪费”的能量就越大。

CTB的“真蓝”高速燃烧器以高效节能的方式解决了上述问题。通过在最大额定输出的不到10％时提供所需的气体-空气混合能量来产生蓝色、无烟火焰，控制范围可扩展到恒定λ值下的额定输出的2-100％，并且在恒定空气量下的额定输出的0.7-100％。凭借其独特的设计和三种尺寸，“真蓝”燃烧器涵盖了所有已知的陶瓷烧结需求。